丁腈再生胶可直接替代高价丁腈原胶生产橡胶制品时，有效降低原料成本，橡胶密封圈就是其中之一。在实际生产中，丁腈再生胶可单独使用，也可与丁腈原胶并用，生产满足不同指标需求的丁腈密封圈。丁腈再生胶或丁腈橡胶/再生胶并用胶生产耐油密封圈时，一定要选择合适的丁腈再生胶，合理确定丁腈再生胶用量，适当调整生产工艺与配方。

　　1.丁腈再生胶应用方式橡胶密封圈使用丁腈再生胶降低成本时，以选择单独使用丁腈再生胶，或者将丁腈再生胶与丁腈橡胶并用。选择生产橡胶密封圈的丁腈再生胶时，尽可能选择与密封圈实际指标接近的产品，以求添加更多份数的丁腈再生胶，降低原料成本。与丁腈原胶相比，丁腈再生胶的可塑性、流动性更好，与原胶并用可改善密封圈成品尺寸稳定性、压缩永久变形等，节省能耗。

　　2.丁腈再生胶密封圈原材料以丁腈再生胶为主要原料制备橡胶密封圈时，适量使用丁腈橡胶可进一步改善密封圈成品机械强度、弹性和耐油性等。以硫磺作为硫化剂时可以使用促进剂TMTD、促进剂TETD和促进剂，少量添加氧化锌、硬脂酸。补强体系可将炭黑N330与N550并用，使用碳酸钙填充，提高7LYY272YWFM丁腈再生胶密封圈机械强度的同时改善胶料加工性能、挺性、耐热性等。

　　丁腈密封圈防老体系可将化学防护剂与物理防护蜡并用，比如防老剂SP、MB和微晶石蜡。丁腈再生胶密封圈配方中还可以使用改性丙烯酸酯、烷基间苯二酚甲醛树脂、顺丁烯二酸酐、增塑剂等，进一步改善丁腈再生胶或丁腈橡胶/再生胶并用胶的工艺性能和成品综合指标。

　　3.丁腈再生胶密封圈生产使用丁腈再生胶或丁腈橡胶/再生胶并用胶制备橡胶密封圈时，橡胶制品厂家应严格控制每一道工序，尤其是混炼与硫化。丁腈橡胶与丁腈再生胶并用时，可将丁腈原胶塑炼充分之后再与丁腈再生胶混炼；硫化时应同时考虑原胶与再生胶的硫化性能，适当调整硫化体系和硫化工艺参数，进一步提高丁腈密封圈的强度、硬度指标等，具体操作方式后期再与您讨论。