定位配置：

（一）液压无支架发泡平台主体采用120*60*4方管做主体，总长14.5米分为两段式，两侧采用钢板作为油缸的支撑点

（二）【定位可分为六点定位/八点定位/十点定位】我厂六点定位框架为220*120矩形管为主体，对中心点进行定位作为抱杠的中心点，平台有前后共4副定位框，30T升降机为传动力(共24台）

（三）抱杠为100*150矩形管，前后共12根抱杠，定位框两组为1副，每副为6根，抱杠由升降减速机任意推拉开合从而对聚氨酯保温管道进行调节，保证钢管与夹克管的同心度

（四）传动系统为整体主轴传动，电机转动通过皮带传动轴带动地轴，再通过地轴的转动分别传送到每副定位框机的每段升降机，每个升降机减速机都是1:1的串链从而保证定点升降的同步

穿管机配置

（一）采用六点定位液压平台与穿管机一体从而减少厂房的占地面积，也避免了从前单体穿管后再通过天车吊装到平台发泡，进而减少了浇筑的是时间和搬运时间，穿管机从φ219---φ1020之间可实行自动穿管任意调节，保证夹克管与钢管的同心度一致

（二）自动穿管机采用双液压马夹为动力开合胀紧，采用双油缸双向反力自动进合从而使钢管匀速前进平台，一侧采用液压油缸穿管机配合双向滑动轮拖起钢管平稳进入夹克管内层

（三）液压油缸侧翻倾斜扎装置二段同时开合

（四）前后侧也是液压油缸推动液压专用法兰从而把钢管与夹克管之间的保温厚度进行确定，然后六点抱杠抱紧，保证夹克管的同心度，完成聚氨酯浇注

整机用电量10kw，总设备长宽高30米*2米*2.2米