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每条管材出产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及***螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。按GBPE管材出产线流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装PE管材出产线特点：PE管材出产线选用本公司***HDPE、PP管材的***挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，管材生产线，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼小果好，挤出量大而且非常不乱.PE管材出产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模熔体温度低，混合机能好，模腔压力低，出产不乱的特点.PE管材出产线采用专有技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的却，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速出产厚壁管是直径和圆度的不乱.PE管材出产线采用专门设计的多段控制真空度的真空径箱，ppr管材生产线，保证HDPE、PP管材的尺寸不乱和圆度.挤出机，牵引机采用入口***调速器动和控制，不乱性好，精度高，可靠性高

PE给水管介绍：

  PE给

水管是以***聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤塑成型的管材，具有良好的可焊接性，抗环境应变力和抗快速应力开裂性。在额定温度和压力下，可安全使用50

年以上。除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀。具有强耐磨性，材质无毒无结垢层，不滋生细菌，可回收性高，塑料管材生产线，较好地避免了管材的二次污

染。该管材韧性好，耐冲击性能高，不会因外界重力造成管道***。 其热熔或电熔接口的强度高于管体本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用而断开。管道质量轻，焊接简单，施工方便，管材生产线厂家，大量降低工程造价。小口径管材可盘卷，减少接口，连接方便。PE管的用途：主要应用于城市及村镇自来水给水管道；燃气管道（***、液化 气、人造煤气等）；煤矿通风管道、矿浆输送管道；集中供热护套管；海水及腐蚀介质管道；石油及化工管道； 排污管道；电缆护套管；水利及农田灌溉等。

PE给水管材特性:

1、长久的使用寿命：在正常条件下，***少寿命达50年。

2、卫生性好：PE管的特点，PE管无毒，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生细菌，很到的解决了饮用水二次污染的问题。符合GB/T17219安全性评价标准规定以及国家***相关的卫生安全评价规定。

3、可耐多种化学介质的腐蚀：无电化学腐蚀。

4、内壁光滑，摩擦系数极低，介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。

5、柔韧性好，抗冲击强度高，耐强震、扭曲。

6、重量轻，运输、安装便捷。

7、***的电熔连接和热熔对接、热熔承插连接技术使接口强度高与管材本体，保证了接口的***。

8、焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。

9、PE环保健康给水管材dn20~dn90为蓝色，dn110以上为蓝色或黑色带蓝线，其他颜色需定做，配件颜色与管材颜色相对应。

10、水流阻力小：HDPE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。

PE给水管的焊接步骤：

(1)PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定.

（2）PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接.法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.

（3）PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光

（4）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度.

（5）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.

（6）焊接给水管时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂.（7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。

P该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的***产品。PE管材生产线采用PE***螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保***挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了***挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的***应力和***管材质量。采用***双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。

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