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塑料中空成型机的日常使用是否需要维护？

其生产效率相对较高，因其体积较大，塑料中空成型机，可以改善设备的工作。效率很高，但是规模较小的工厂将受到设备数量的限制，并且将减少购买吹塑设备。

制造商告诉我们，塑料中空成型机，设备使用时仍需要维护，因为塑料中空成型机在常见的工作量下（特别是长期错误）仍然容易出现故障。因此，为了连续使用塑料中空成型机，必须保持保养。

产品的质量一方面取决于原材料的选择，另一方面取决于生产设备的性能。 定期保养和维护生产设备不仅可以提高产品质量，还可以减少生产事故的发生，从而确保生产安全。 塑料中空成型机也是如此。 让我们简要介绍一下塑料中空成型机维护的重要性。

在使用塑料中空成型机的过程中，由于生产的磨损，容易发生设备故障，塑料中空成型机生产厂家，影响生产的顺利进行，还会发生经济损失，人身伤害等严重事故，影响安全。 生产。 因此，非常有必要定期维护塑料中空成型机。

1、吹气压力吹塑中的压缩气体有两个作用，吹胀和制冷。低粘度，小容量或厚壁件宜选用气压低；高粘度，大容量或薄壁件宜选用较高压力。

2、吹气的速度为了能减少吹气时长，以利于制品得到较匀称壁厚和比较好的表面层，充气的速度应尽可能大一点，但的速度过快易造成下面的情况：①在空气进口处造成真空，使这一部分的型坯凹陷，而当型坯充分吹胀时，凹陷部位会造成横隔膜片；②口模部位的型坯有可能被很快的气流拉断。

3、吹胀比一般调节在2-4倍，吹胀比过大，则制品形状稳定性能差，过小易造成 壁厚不匀称。

4、模温和冷却时长模温过低，塑料中空成型机供应商，会使夹口边的塑料延展性下降，难于吹胀，并使该部位增厚，成型难；模温过高，制冷时长延长，生产加工周期时间较长。制冷时长过短，制冷不充分易造成制品形变，收缩增加，表面层暗淡无光.

5、成型周期时间包含挤压型坯，截取型坯，锁模，吹气，制冷，放气，开模，拿出制品等流程。成型周期时间的选择标准是在确保制品的可以定型的前提条件下尽可能减少。