品? ?名：SEBS弹性体? ? ? ? 品? ? ?牌：美国科腾

产? ?地：美国? ? ? ? ? ?　?? ? ?型? ? ?号：G1650

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? ? ?SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物，常称为氢化SBS。这种被氢化的SBS由于具有较高含量的1，2结构，在氢化后组成为聚苯乙烯（S）—聚乙烯（E）—聚丁烯—1（B）—聚苯乙烯（S），故简称为SEBS。由于SEBS中丁二烯段的碳—碳双键被氢化饱和，因而其具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能。

? ? ? ?热塑性橡胶SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产 弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。

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一、产品性能

? ?⑴? 较好的耐温性能，其脆化温度≤-60℃，使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。

? ?⑵? 优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。

? ?⑶? 优良的电性能，其介电常数在一千赫为1.3×10-4,一兆赫为2.3×10-4；体积电阻是一分钟9×1016Ω/cm；二分钟为2×1017Ω/cm。

? ?⑷? 良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性，能溶于许多常用溶剂中，其溶解度参数在7.2～9.6之间，能与多种聚合物共混，能用橡胶工业常用的油类进行充油，如白油或环烷油。

? ?⑸? 无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合美国FDA要求。

? ?⑹? 比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。

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? ? 产品优点：

• 较好的耐温性能

• 优异的耐老化性能

• 优良的电性能

• 良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性

• 无需硫化即可使用的弹性体

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二、产品用途

? ?1.SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0～95的弹性体，此类弹性体有 的表面质感和耐候抗老化性能，可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料等。

? ?2.SEBS通过化学改性或共混用于增韧尼龙（PA6）、聚碳酸酯（PC）、聚苯醚（PPO）、聚酯（PET、PBT）、聚丙烯（PP）和作塑料共混的相容剂等。

? ?3.SEBS可用于工程塑料的相容剂，如作PE与PS的相容剂。

? ?4.SEBS与聚丙烯、白油、阻燃剂等共混可用于生产电线电缆的护套或外表皮。

? ?5.SEBS通过与碳五等石油树脂配合可用于生产 胶粘剂、密封剂等。

? ?6.SEBS由于耐老化性能和耐温性能，可直接用于润滑油粘度指数稳定剂。

? ?7.做鞋底料。

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应用范围：鞋材运用、橡胶制品 、 沥青道路改质 、 玩具、户外用品 、 塑料改质、添加剂、 黏胶、胶带、热熔胶、 密封材 、 工业或运动用品 、 弹性体、 润滑油增粘剂 、 电线电缆材料、 汽车内装 、 个人卫生用品

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三、加工方法

SEBS共混物可以采用注射、挤出及吹塑等热塑性加工方法制造各种物件。SEBS与SBS在产品结构方面有所不同，在加工温度也略有不同。在加工温度方面，SBS加工温度一般在150～200℃之间，而SEBS一般在190～260℃之间；SBS加工时，要求剪切速率较低，而SEBS加工时要求剪切速率较高；

注塑成型时，SBS一般采用适中的剪切速率，挤出成型一般采用低压缩比的螺杆，而SEBS加工时，宜采用高注塑率和高压缩比的螺杆。

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四、其他

? ? ? SEBS橡胶作为医疗器械材料成企业争夺目标。相对于天然橡胶、普通合成橡胶、热塑性弹性体橡胶SBS来说，SEBS在业界有“橡胶黄金”的美誉，是一种高/端合成橡胶。SEBS是SBS的加氢产物，由于性能优异，可广泛运用于生产 汽车、医疗器械材料、玩具、电线电缆等领域，目前主要从国外进口。有关专家表示，我国企业应加快对高附加值合成橡胶的研发和生产，缓解供应矛盾，争夺市场话语权。据介绍，美国食品医药管理局认为SEBS材料无毒，不会对人体组织产生过敏、变异及排斥反应，具有气密性好、耐温、耐老化性能，能使用高温蒸煮和紫外线直接消毒，因此可作为医疗器械的基础材料。

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