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开炼机小型密炼机厂家——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年，是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。

密炼机在橡胶制品生产厂家中是常见的炼胶设备，主要用于生胶混炼，使生胶与各种配合剂充分混合，均匀分散。

橡胶密炼机是由混炼室与两个转子、上顶栓、下顶栓、温控系统、加热冷却系统、排料装置等组成，转子为螺旋状突棱，突棱可分为二、四、六棱等。密炼机转子的断面几何形状可分为三角形、圆形或椭圆形等，常见转子为剪切式与捏合式，开炼机的主要作用，密炼机的炼胶过程就是通过转子相对回转运动产生剪切力，在高温与高压的条件下使生胶的分子链破碎与配合剂充分混合分散。

欢迎来电咨询普同了解更多~开炼机

开炼机小型密炼机厂家——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年，是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。

常见的橡胶塑炼特性

1.天然橡胶用密炼机塑炼时，温度达到120℃以上时，时间约3~5分，加入增塑剂或塑解剂会缩短塑炼时间，提升塑炼效果。

2.丁苯橡胶的粘度在35~60左右，根据特性来讲丁苯橡胶也可以不用塑炼，但是经过塑可提高配合剂的分散性，尤其是像海绵橡胶制品，丁苯橡胶经塑炼后容易发泡且泡孔大小均匀。

3.顺丁橡胶具有冷流性不容易提高塑炼效果，常见的顺丁橡胶一般不需要塑炼即可进行混炼。

4.氯丁橡胶也不需要塑炼，但是由于韧性较大，混炼前可用开炼机多次薄通，但温度不得太高，温度过高容易粘辊。

5.乙丙橡胶因为分子主链是饱和结构，开炼机用途，单独塑炼比较难使分子分裂，所以需要合成合适的粘度塑炼。

6.丁基橡胶因结构稳定柔软，分子量也比较小，流动性也大，所以粘度高的丁基橡胶需要采用化学塑炼法。

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一、开炼机混炼技术

混炼过程包括三个方面：

三过程：开炼机混炼可分为①包辊②吃粉③翻炼三个阶段。

一、包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，中山开炼机，延迟生产过程。温度适宜，橡胶能正常包于辊筒上，既有塑性流动又有适当高的弹性变形，有利于混炼操作。随着温度的提高，开炼机的作用，流动性增加，分子间力减小，强度降低，胶片不能紧包在辊筒上，出现脱辊或现象。橡胶在更高的温度下呈粘弹性流体包于辊筒，并产生塑性流动。