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吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种

石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，pvc吸塑包装，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用。

铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。

电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多。

折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。

高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，吸塑包装制品厂，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。

吸塑包装材料的识别技巧

吸塑包装材料是包装生产的主要原料，在吸塑包装厂，常用的材料有：PP、PET、PVC、PE等。

1、PP材料特征

感官鉴别：本品为白色透明，与LDPE相比，透明度较高，揉搓时有声响。

燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，合肥吸塑包装，熔融滴落，燃烧时无黑烟。

2.PET材料特征

这种材料属于环保料，材料的硬度好，吸塑包装制品，透明度较强，材料表面光亮。

感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响，外观似PP。

燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。