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金华市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生产的企业，是集塑料制品产品设计、模具制造、注塑生产等一体的实体性型生产企业。

注塑件与您分享关于染色塑料的常见办法和他们的优缺陷。

1，干混着色法：

原理：借助旋转混合，定做注塑件，是树脂之间互相摩擦，产生较高的摩擦热量，模内嵌件注塑，以及外表活性剂(分散剂)使着色颜料结实的黏附在树脂外表。

2，挤出造粒着色法：

挤出造粒法是将本性粒子与着色剂混合平均的混合物，pvc注塑件，参加挤出机中塑化、混炼平均，Z终挤出冷却切粒制得所需求的着色粒子。

其中挤出造粒可用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，单螺杆挤出机构造简单，投资小，婺城注塑件，较之双螺杆挤出机消费效率要低，混合分散效果要差。

3，色母粒着色法：

色母粒又称颜(染)料浓缩物，及把超凡量的颜(染)料平均的载附于树脂之中而制得的汇集体。主要由颜料、载体、分散剂三局部组成。

色母粒制造工艺大致上与挤出造粒着色相同，关键是要处理好色料在载体塑料中的分散性，色母粒与本性料的相容性以及避免它在用本性料稀释后，发作色料在凝结的问题。

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注塑件与您分享注塑模具扣位

1、将扣位装置设计成多个扣位同时共用，使整体的装置不会因为个别扣位的损坏而不能运作，从而增加其使用寿命，再是多考滤加圆角，增加强度。

2、是扣位相关尺寸的公差要求十分严谨，倒扣位置过多容易形成扣位损坏;相反，倒扣位置过少则装配位置难於控制或组合部份出现过松的现象。解决办法是要预留改模容易加胶的方式来实现。

焊接(热板焊、超声波焊、振动焊)

1、采用焊接，可提高联接强度。

2、采用焊接，可简化产品设计。

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注塑件与您分享1、注塑件加工过程中温度超标后机械会产生热变形

尤其是对设备中的液压元件影响甚大，由于各个运动部件的膨胀系数是不同的，因此一旦受热之后机会因配合间隙变小而卡死，导致动作失灵，影响了整个液压系统的传动精度。

2、注塑件加工过程中温度过高降低油液粘性

这是我们发现的又一个缺点，油液粘度降低之后伴随而来的是泄漏问题的增加，以及零部件磨损加剧。

3、注塑件加工过程中温度升高后导致密封件变形

4、注塑件加工过程中温度不符加速油液变质