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注入过程动作挑选：

一般塑料机可手动、半自动、自动操作。

塑胶注塑加工模具在一个生产周期中，手动操作是由操作员转换操作按钮开关实现的。一般在试机调模时才采用。

机器可以在半自动操作时自动执行一个工作周期，但在每个生产周期完成后，操作员必须打开保护门，取出工件，然后关闭保护门，机器才能继续下一个生产周期。

塑料机在完成一个工作周期后，汽车内外饰注塑件，可自动进入下一个工作周期。在正常持续工作过程中不必关机进行控制和调整。

半自动或自动操作一般用于正常生产。操作开始时，塑胶注塑加工厂家应依据生产应该选择操作方法（手动、半自动或自动式），并相应转换手动、半自动或全控制开关。

金华市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生产的企业，是集塑料制品开发、产品设计、模具制造、注塑生产等一体的实体性型生产企业。

汽车注塑件与您分享保压：充模结束后，柱塞或螺杆推动下，熔体仍然保持压力进行补料，使料筒中的熔料继续进入型腔，以补充型腔中塑料的收缩需要，汽车注塑件生产，保压时间应适当，过长的保压时间容易使塑件产生内应力，引起注塑件翘曲或开裂。

倒流：保压结束后，柱塞或螺杆后抬，型腔中的熔料压力解除，这时候，型腔中的熔料压力将比浇口前方的压力高，如果此时浇口尚未冻结，就会发生型腔中熔料通过浇注系统倒流的现象，使得注塑件产生收缩、变形以及质地疏松等缺陷。如果撤出注塑压力时，宁波汽车注塑件，浇口已经冻结，则倒流现象就不会发生，可见倒流是否发生均和保压时间有关。

冷却：塑料注塑件在模内的冷却过程是指从浇口处塑料熔体完全冻结时起到将注塑件从模腔内推出为止的全过程。在此阶段，补缩或倒流均不再继续进行，型腔内的塑料继续冷却、硬化和定型。

脱模：塑件冷却后即可开模，在推出机构的作用下，将塑料注塑件推出模外。

金华市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生产的企业，汽车精密注塑件，是集塑料制品开发、产品设计、模具制造、注塑生产等一体的实体性型生产企业。

汽车注塑件与您分享动注塑件加工成品出现射纹

可能原因：

1.射击速度太快，腔内空气不能立即排出；

2.原料中含有水分；

3，成型温度过高，高温分解原料；

4.空气进入物料管。

解决方法：

1.降低射速，使空腔中的空气顺利排出；

2.烘焙材料；

3.降低成型温度；

4.降低物料管后部的温度并增加压力。