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由于超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的分子量大，熔体粘度高，临界剪切速率低，摩擦系数小，成型温度范围窄，易氧化降解，不易形成和加工，河南高分子链条导轨，因此在一定程度上研究UHMWPE的成型是很重要的。

常用有模压成型法，挤出成型法，注塑成型法三种方法。其中，灌装机械高分子链条导轨，应用广泛的是模压成型法，约占装配量的60%，近年来随着技术的不断发展;挤压成型法的应用有所增加，约占装配量的35%;而注塑成型法是一种新型的成型法，应用不多，约占装配量的5%。此外，近年来，食品输送高分子链条导轨，还开发了一种特殊的成型方法。

加入偶联处理过的二硫化钼、石墨、超细炭黑、超细玻璃微珠、碳纤维、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系数、提高耐磨性；而加入橡胶、聚氨酯等则提高摩擦系数。

一、耐热性改性：

用等离子体交联处理后，可提高UHMWPE的使用温度达到200℃；在UHMWPE中填充偶联处理过的无机填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙等）可以明显提高热变形温度HDT。

二、导热性改性：

加入铜粉、、铅粉等金属粉末可以提高UHMWPE的导热性；

三、力学改性。

超高分子量聚乙烯板

超高分子量聚乙烯板在广泛的应用中，玻璃厂高分子链条导轨，突出的两个应用：铁路系统与化工机械。

在铁路系统上，可用超高分子量聚乙烯板作为连接器的耐磨板材、支持架、贮藏车和卸货物件。农业机械、交通运输工业使用的传送装置、滑块座、固定板、导轨等如用超高分子量聚乙烯板材取代金属材料，使用寿命可提高10～50倍。

超高分子量聚乙烯板的耐磨性和耐腐蚀性使其在化工机械中独具优势。采用超高分子量聚乙烯产品代替金属材料制成的耐酸泵、传动机械、水泵、轴套、密封垫板、齿轮等，不仅使用寿命大大延长，而且使成本大为降低。