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全氟0型圈在安装的时候，为了全氟0型圈的磨损变少、扯断等，我们可以利用润滑脂等方法来实现减小磨损，安装时还要注意拉伸的强度，O型圈供应，以防变形等。那么，我们在安装全氟0型圈时，具体要注意哪些呢？

润滑 弹性体密封安装过程中，O型圈厂商，通过使用润滑油脂可以减小磨损和卡咬。一般来说，薄薄的润滑膜对于安装0型圈来说是必需的，O型圈，因为全氟密封件用于恶劣工况中，润滑油能够提高密封件的耐高温炭化po裂能力。在多数情况下，使用被密封的介质当作润滑油、氟化油，O型圈订做，例如Krytox或粉末状石墨也可以用作润滑油。即便使用了润滑油，密封件的安装过程也要注意减少对0型圈的损伤。

为什么O型密封圈会老化？

水分的作用

水分的作用在于两个方面，一是硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，会导致容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下，会加速橡胶密封圈材质的破坏。

机械应力

在机械应力反复作用下，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。其次在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

其它方面的因素

如化学介质（油液）、变价金属离子、高能辐射、电和生物等也会影响O型橡胶密封圈材料的老化程度。

X形橡胶密封圈的断面呈X形，具有四个圆形突起，与o形橡胶密封图相比它与轴有两个接触面，只需很小的压缩量(约1%)就能很好地密封且摩擦阻力小，只有0形橡胶密封圈的一半左右，抗扭曲能力强，在沟槽中不易滚动，能保证与轴接触的密封面平滑均匀，适宜作旋转轴的密封，这对提高耐热老化性能和耐磨耗有一定的效果，在使用上X形橡胶密封圈装配公差与O形橡胶密封圈相仿，在动静态密封工况下都能适用，用于旋转运动效果比O形橡胶密封圈好。