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抗静电剂的分子量太高，不利于它向高聚物表面迁移；分子量太低，透明母粒厂家，耐洗涤性和表面耐摩擦性不佳。通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响，抗静电剂的一般添加量为 0.3%~2.0% 。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。

   CMC （临界胶束浓度）值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小，表面活性剂达到表面（ 界面 ）吸附的浓度越低，或形成胶束所需浓度越低，因此抗静电性的起效浓度也越低。

   不同结构的抗静电剂添加量不同，并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低，抗静电效果不明显，过高，会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少，透明填充母粒批发，厚制品的添加量则相对较多。

大家都知道塑料瓶，pp透明填充母粒，用于各行各业，属于绝缘产品，在生产加工过程中极易产生静电，吹塑过程中瓶胚摇摆造成瓶身偏移等，给生产造成了极大的不便，为了静电，我们选择添加抗静电剂，防静电时间久，不吸灰尘，在较恶劣的环境中也能保持较好的抗静电效果，分散性好，热稳定性好，不受温湿度影响，不受环境影响。产品经过SGS﹨Reach﹨ROHS等多个认证，符合美标ESD标准，符合环保要求。产品环保、安全、无有害物质成分，可以用于食品包装。

高分子型抗静电剂是近年来研究开发的一类新型抗静电剂 ， 属亲水性聚合物。当其和高分子基体共混后 ，宿迁透明母粒， 一方面由于其分子链的运动能力较强 ， 分子间便于质子移动 ， 通过离子导电来传导和释放产生的静电荷; 另一方面 ， 抗静电能力是通过其特殊的分散形态体现的。

   研究表明: 高分子型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布 ， 构成导电性表层 ， 而在中心部分几乎呈球状分布 ， 形成所谓的“芯壳结构”， 并以此为通路泄漏静电荷。因为高分子型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果 ， 不完全依赖表面吸水 ， 所以受环境的湿度影响比较小。