厂家(产地)	台湾长春
牌号	2100-202B
加工级别	注塑级
特性级别	阻燃级
用途级别	汽车部件
销售方式	品牌经销
类型	标准料

   
PBT
  PBT是**坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

      工艺条件干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（**大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议**小直径为0.75mm。聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT）是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。[3]1 PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。2注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定**大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3制品与模具设计①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。②PBT的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。③模具需要设排气孔或排气槽。④浇口的口径要大。⑤模具需设置控温装置。模具**高温度不能超过100℃。⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。4原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。5注塑工艺参数①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。②注射压力注射压力一般为50~100MPa。③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期一般情况下为15~60 s。6注意事项①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。③停机处理聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是通用的工程塑料。 原料入库流程

 

 

 

性质	为高结晶性热可塑性塑胶，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点	1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似　　2、摩擦系数小有自润性　　3、吸水率低　　4、电气性**良　　5、尺寸安定性良好　　6、耐药品性、耐油性**
缺点	1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.为60℃　　2、抗冲击强度不良，一般以玻纤补强为FR-PBT来使用
用途	电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳　　汽 车： 车门把手、保险杆、分电盤盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖　　工业零件：OA风扇、键盤、钓具卷线器、零件、灯罩