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粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，弹簧喷粉设备，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。

静电粉末喷涂法是将带有静电的粉末涂料颗粒通过喷***喷涂，使其较长时间吸附在接地的工件表面，再加热工件使其流平固化的方法。在喷***头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷***和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷***的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。这在钢桶行业比较适用并且已经获得了较大的成功。

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衡量粉末喷涂设备好坏的一项重要指标是涂料的利用率，即***终附着在被喷涂工件表面的涂料占总喷涂总流量的比例。不单是粉末喷涂设备，所有的喷涂设备的发展，钢管喷粉设备，改进，创新都可以看作是提高涂料利用率的一个过程，铁皮橱喷粉设备，静电喷漆设备也是传统空气喷涂涂料利用率一次改进和提升。涂料利用率是涂装制造成本和环境保护的重要因素。

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用静电 粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，平原喷粉设备，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的***终涂层 。

粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。