种类	合金镀助剂
类别	光亮剂
执行标准	企业标准
主要用途	用于碱性锌镍合金电镀
品牌	GOTEC
型号	GT-ZNi 7000

特点

1. 该工艺可在工件表面获得具有极高耐腐蚀能力之防护层，经钝化处理后中性盐雾测试可达500小时左右不出现白锈，1000小时以上不出现红锈；

2. 镀层含镍量为12-15%，操作电流密度区宽广，镀层结晶细致，镍含量分布均匀，高电流不易烧焦，镀层脆性小，适应于挂镀和滚镀；

4. 镍金属离子可通过添加的方式进行补充；

5. 所获得锌镍合金镀层易于钝化，可进行三价铬蓝色、彩色、黑色及本色钝化处理，特别适应于滚镀。

溶液组成及操作条件

原料及操作条件	范围	推荐值
氧化锌	8-12 g/L	10 g/L
氢氧化钠	90-130 g/L	120 g/L
锌镍合金光亮剂GT-ZNi 7000A	1-5 ml/L	1ml/L
锌镍合金稳定剂GT-ZNi 7000B	60-80 ml/L	60 ml/L
锌镍合金镍补充剂GT-ZNi 7000C	15-20 ml/L	16 ml/L
金属镍：金属锌	-	1：4~7
温度	20~30℃	25℃
电流密度	0.5~4 A/dm2
电压	2~10V
沉积速度	0.25~0.35μm/min/A/ dm2
电流效率	50%-70%
阳极/阴极	2:1
阳极板	镀半光镍板或镍板
搅拌	工件移动（阴极移动）
过滤	镀液每小时循环1~3次，采用10μ的滤芯
镀槽	内衬塑料或橡胶的钢槽
通风	需要
冷却	需要

配制溶液

1. 注入五分之一的水于镀槽中；

2. 加入计算量的高纯度氢氧化钠，搅拌至完全溶解；

3. 把加算量的高纯度氧化锌与少量水混合，调成糊状，在不断搅拌下慢慢加入镀槽，使其完全溶解；

4. 加水至所需水位，搅拌均匀，以低电流密度（0.2~0.5A/dm2）连续电解8小时以上；

5. 加入计算量的GT-ZNi 7000添加剂后，搅拌放置3~4小时后，正常电解2安培小时/升后即可进行正常生产。

工艺流程

碱性化学除油→水洗→碱性阴极电解除油→水洗→酸洗（30%盐酸）→水洗→碱性阳极电解→水洗→活化（10%盐酸）→水洗→锌镍合金电镀 →水洗→钝化→水洗→烘干

组成原料的功能
氧化锌：新配液主要的锌离子的来源；

氢氧化钠：镀液中氢氧根的来源，导电盐，可提高均镀能力；

锌镍合金光亮剂GT-ZNi 7000A：增加镀层亮度，扩大高区电流密度范围；

锌镍合金稳定剂GT-ZNi 7000B：帮助维持镀层合金分布均匀，过量会降低电流效率；

锌镍合金补充剂GT-ZNi 7000C：补充镍离子。

补充及维护

正常生产时药液会消耗和带出，需要补充。

产品名称	消耗量（1000安培小时）
锌镍合金光亮剂GT-ZNi7000A	100~300毫升
锌镍合金稳定剂GT-ZNi7000B	500~700毫升
锌镍合金补充剂GT-ZNi7000C	800~1100毫升

**注：以上消耗量仅供参考，具体的补充量根据实际不同的操作条件及工件特性而定。

维护：

1. 需定期分析镀液锌、镍、氢氧化钠和碳酸钠的含量，控制Ni/Zn含量比，并勤于进行哈氏槽实验，确保镀液状态正常。镀液中碳酸钠确保维持在60g/L以内；

2. 每添加15毫升锌镍合金补充剂GT-ZN7000C相当于补充1.5克/升镍，镍含量建议控制在1.5~2.0克/升。对于新配置槽液或需要浅色钝化的，则镍含量取下限。工作时间较长的镀液或需要深色钝化的，镀液中镍含量取上限；

3. GT-ZN 7000锌镍合金光亮剂和稳定剂不可添加过量，否则会降低电流效率；

4. 镀液温度要严格控制，否则会影响镀层中镍含量的均匀性；

5. 镀液本身不具有除油能力，良好的前处理非常重要。

欢迎新老客户惠顾，量大优惠！联系电话：020 82726119 13924128431价格说明

---

一般情况下：划线价格：划线的价格可能是商品的销售指导价或该商品的曾经展示过的销售价等，并非原价，仅供参考。
未划线价格：未划线的价格是商品在中国站上的销售标价，具体的成交价格根据商品参加活动，或因用户使用优惠券等发生变化**终以订单结算页价格为准。活动预热状态下：划线价格：划线的价格是商品在目前活动预热状态下的销售标价，并非原价，具体的成交价可能因用户使用优惠券等发生变化**终以订单结算页价格为准。
未划线价格：未划线的价格可能是商品即将参加活动的活动价，仅供参考，具体活动时的成交价可能因用户使用优惠券等发生变化**终以活动是订单结算页价格为准。*注：前述说明仅当出现价格比较时有效。若商家单独对划线价格进行说明的，以商家的表述为准。