PA66的注塑工艺

 一尼龙PA66的干燥

 真空干燥：温度℃95-105 

 时间6-8小时

 热风干燥：温度℃90-100 时间4小时左右。

 结晶性：除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利。

 模具温度对结晶影响较大

 ,模温高结晶度高,模温底结晶度底. 收缩率：与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较大的问题,一般尼龙的收缩同结晶关系**大,当制品结晶度大时制品收缩也会加大,在成型过程中降低模具温度加大注射压力降低料温都会减小收缩,但制品内应力加大易变形。PA66收缩率1.5-2% 成型设备：尼龙成型时，主要注意防止“喷嘴的流延现象”，因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。

 二

 制品与模具

 1、制品的壁厚? 尼龙的流长比为150-200之间，尼龙的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之间选择，而且制品的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩大。

 2、排气 尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右，所以排气孔槽应控制在0.025以下。

 3、模具温度：制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制，要求制品有一定的柔韧性

的一般采用冷水控温。

 三、尼龙的成型工艺

 料筒温度 因尼龙是结晶型聚合物,所以熔点明显,尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。尼龙66为260℃。由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后**流动迅速。

 注射压力

 尼龙溶体的粘度低，流动性好，但是冷凝速度较快，在形状复杂和壁厚较薄的制

品上易出现不足问题，故还是需要较高的注射压力。通常压力过高，制品会出现溢边问题；

压力过低，制品会产生波纹、气泡、明显的熔结痕或制品不足等缺陷，

大多数尼龙品种的注射压力不超过120MPA，一般在60-100MPA

范围内选取是满足大部分制品的要求，只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用较高的保压压力，以免造成制品内应力增加。

 注射速度

 对尼龙而言，注塑速度以快为益，可以防止因冷却速度过快而造成的波纹，充模

不足问题。快的注射速度对制品的性能影响并不突出。

模具温度

 模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，

高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加；低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高。

 尼龙66

尼龙成型工艺参数

 料筒温度℃

后部

240-285 

喷嘴温度℃

 260-280 

模具温度℃ 20- 90 

注塑压力

 MPA60-200  脱模剂的使用：使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。

尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷。

 在停机时要清空螺杆,防止下次生产时,扭断螺杆 以上数据仅供参考。

不同的产品（模具），其注塑工艺参数不同，特别留意才料