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阻燃PC/ABS合金性能

聚石化学2002（+）阻燃PC/ABS合金是一种以PC和ABS为主要成分，以环保卤-锑阻燃体系为主阻燃剂的环保型阻燃PC/ABS合金材料；阻燃达到UL 94 V-0(1.5mm)，灼热丝测试满足GWFI 960℃；已经通过美国UL认证，耐高温阻燃PPO批发，并满足RoHS、SVHC、17P、PAHs等环保法规对产品的要求。

硅酮母粒适用于哪些塑料的改性？

适用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA和PC还有PBT、PPO、PPS、POM 等热塑性塑料。广泛应用于改性塑料、无卤阻燃电缆料、鞋底、塑料隔热密封条、大型注塑件、薄壁异型复杂塑料制件、塑料管材等领域。

PBT物理改性

1.GF增强（玻纤增强）

在改性PBT中，有超过97%是用玻纤增强的，经过玻纤改性的的PBT性能突出：

1.耐热性优良，长期使用温度120℃，耐高温阻燃PPO销售，短期使用达200℃；

2.机械强度高，在长时间负荷下变形小；

3.吸水率低，尺寸稳定性好，耐摩擦磨耗优良

但加入玻纤也容易造成这些缺点：各向异性，制品翘曲变形。

解决办法及应用：采用无机矿物与GF复合改性，或加入其它聚合物改性，广泛应用于机械、电子电气、汽车工业和家用电器等领域。

填充改性

加入无机填料，无机矿物质、矿体和玻纤的复合体提高PBT树脂的流动性、产品的翘曲性，耐高温阻燃PPO公司，表面性质等。

应用：可作为管材、家用器皿、仪器壳体、浴室用品（如水池、浴缸）等使用。

阻燃改性

PBT是结晶性芳香族聚酯，耐高温阻燃PPO，本身具有一定的阻燃性，阻燃级别HB，但这远远达不到使用的要求：V0级别。所以，常加入阻燃剂进行阻燃改性。目前，卤素阻燃剂逐渐被取代，以无卤阻燃剂为主要方向。阻燃PBT主要应用在：继电器、电子表外壳、照相机零件、塑料节能灯头等

在粒子表面或里面存在黑色的斑点粒子。引起黑点的主要原因有：清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化：环境污染。

主要解决措施：

1)转产清机过程中，没有清理干净，重新清机即可;

2)加强来料检验，尤其足填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;

3)注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间，防止加工温度过高;

4)注意周边的环境卫生，做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。

表现为生产过程中产品颜色突然发生变化，出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。

主要解决措施：

1)严格按照混料工艺，确保混料均匀性;

2)清机完成后年人检杳，确保清机净;

3)控制挤出温度，防止温度过高引起色粉分解;

4)选择合适的螺杆组合，避免太强的剪切。

PE的加入也影响改性PP的成型收缩率。虽然PE也是一种高结晶度的塑料，成型收缩率也很大，但在加入PP中后相互都不同程度地破坏了各自的结晶度，使整体成型收缩率下降。PP的成型收缩率受其结晶度的影响，而结晶度又其自身分子量大小的影响。当MI增大时，分子量减小，其结晶速度增大成型收缩率增大。所以说，PP的MI变化时对成型收缩率也有一定的影响。