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改性尼龙的特性

改性尼龙在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。主要是因为改性尼龙具有以下一些特性：

1、热性质：玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。

2、机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。

3、其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

为了在低温环境下保持PP原有的一部分性能，本篇为大家介绍一下PP的耐低温增韧改性的三种方法：

（1）与聚乙烯PE共混，PE的低温脆化温度可以达-70度，添加适量的PE可以改变PP耐低温性能，但是PE添加过量会影响PP产品的硬度。

（2）聚烯烃POE增韧，POE具有热塑性弹性体的一般特性，密度小，耐热性，耐寒性优异，使用温度范围宽广，是改变PP耐低温比较理想的材料，耐高温阻燃PPO，通常添加3%-15%可以使聚b烯PP达到-20度，耐高温阻燃PPO定做，使用POE耐寒级来增韧PP，不仅改变原有PP更加耐低温，冲击确定也会有所增加。

（3）三元乙丙橡胶EPDM增韧，EPDM主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力以及耐低温脆化性，使用EPDM耐寒颗粒来改变PP耐寒低温性可以达到-40度。成本相对比POE高些，但是性能是无法相比的。

以上是PP耐低温增韧改性的三种常用的方法，希望对生产耐低温PP制品的朋友带来帮助。请结合终端制品的耐低温性能要求以及成本的控制来选择适合的耐低温改性方法。

熔芯注塑技术的工艺如下：

用低熔点金属浇铸型芯→放入模具注塑→取出带有型芯的制件→加热熔化型芯→清洁制件→制品。

目前，可熔型芯注塑成型技术在国外的应用已比较成熟，国内仅在PA66方面积累了一定的经验，初步的试验研究表明PA6、PBT、PET、PPO等也适合于可熔型芯注塑成型。

可熔型芯材料常采用的是Sn-Bi和Sn-Pb低熔点合金。融化型芯一般采用油加热和感应线圈加热方法。